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螺旋(xuán)焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構(gòu)鋼鋼帶按照一定的螺(luó)旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊接起(qǐ)來的產品。直縫焊(hàn)管生產工藝(yì)簡單,生產效率高,成本低,發展較快(kuài)。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料(liào)及國際先進的成型(xíng)技術,經(jīng)過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋(mái)弧焊(hàn)工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產(chǎn)能(néng)力達到20萬噸。
螺旋焊管工(gōng)藝:
一般的厚壁(bì)螺旋鋼管的生產工藝可以(yǐ)分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要(yào)複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後(hòu)圓管要(yào)經過(guò)割機進行(háng)切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意(yì)表麵(miàn)是否有(yǒu)大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺(luó)旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺(luó)旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒(méi)有太(tài)多(duō)的粗糙,口徑也沒有太多的毛(máo)刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理(lǐ)後進行交貨(huò)。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經(jīng)過工作人員的嚴格(gé)的手(shǒu)工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯(jiǎo)直矯正(zhèng)。在矯直後再由傳送(sòng)裝置傳送到探傷機進行探傷實驗(yàn),最後貼(tiē)上標簽、進行規格(gé)編排後放置到到倉庫當中。