烏海螺旋焊管

螺旋焊管是將（jiāng）低碳素結構鋼（gāng）或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產（chǎn）效率（lǜ）高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼（gāng）卷板為原（yuán）材料及國際（jì）先進的成型技術，經過常溫擠壓成型（xíng），以自動雙絲雙（shuāng）麵（miàn）埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷（lěng）拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行（háng）三輥連軋，擠壓後要（yào）進行定徑測試，如果表麵（miàn）沒（méi）有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的（de）坯料。然後進入退火流（liú）程，退火要用酸性液體進行酸（suān）洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡（pào）產生（shēng）說（shuō）明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼（gāng）管（guǎn）要短於（yú）熱軋（zhá）螺旋鋼管，冷軋（zhá）螺旋鋼管的壁厚一（yī）般比熱軋螺（luó）旋鋼管要小，但是表（biǎo）麵看起來比厚壁螺旋鋼管（guǎn）更（gèng）加明亮，表麵沒有太（tài）多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱（rè）軋狀態經過熱處理後進行交貨（huò）。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的（de）嚴（yán）格的手（shǒu）工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處（chù）理後（hòu）要（yào）進行穿孔的實驗，如果（guǒ）穿孔（kǒng）擴徑過大就要進行矯直（zhí）矯（jiǎo）正。在矯直後再由（yóu）傳送裝置傳送（sòng）到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到（dào）倉庫當中。