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螺旋焊管是將(jiāng)低碳(tàn)素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶(dài)按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本(běn)低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品采用優(yōu)質帶鋼卷板為原材料及國際(jì)先進的成(chéng)型技術,經過常溫擠壓成型,以(yǐ)自動雙絲(sī)雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫(féng)鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺(luó)旋焊管工藝:
一般的厚(hòu)壁螺旋鋼管的生產工藝可以分(fèn)為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的(de)生產(chǎn)流程一般要比熱軋(zhá)要複雜,管(guǎn)坯首(shǒu)先(xiān)要進行三輥連軋,擠壓後(hòu)要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米(mǐ)的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液(yè)體進行酸洗(xǐ),酸洗時要注意表(biǎo)麵(miàn)是否有大量(liàng)的起泡產生,如果有大量(liàng)的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應(yīng)的標(biāo)準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短(duǎn)於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱(rè)軋螺旋鋼管要小(xiǎo),但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑(jìng)也沒有太多的毛刺(cì)。熱軋螺旋鋼管的交貨(huò)狀態一般(bān)是熱軋狀態(tài)經過熱(rè)處(chù)理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經(jīng)過質檢後要經過工作人(rén)員的嚴格(gé)的手(shǒu)工挑選,在質檢後要進(jìn)行表麵(miàn)塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱(rè)軋處理後(hòu)要進行穿孔的實驗(yàn),如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由(yóu)傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗(yàn),最後貼上標簽(qiān)、進行規格編排後放置到到倉庫(kù)當中。