新餘螺旋焊管

螺旋焊管是（shì）將低碳素結（jié）構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度（dù）卷成管坯（pī），然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產（chǎn）工藝簡（jiǎn）單，生（shēng）產效率高，成本低（dī），發（fā）展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板（bǎn）為原材料及國際（jì）先進的成型技術，經過常溫擠壓成型（xíng），以自動雙絲雙麵埋（mái）弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊（hàn）管工藝：

 一般（bān）的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋（zhá）要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓（yuán）管要（yào）經過（guò）割機進行切割，切（qiē）割成（chéng）長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要（yào）用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是（shì）否有大量的起（qǐ）泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起（qǐ）來比厚壁（bì）螺旋鋼管更加明亮，表麵（miàn）沒有（yǒu）太多的粗糙（cāo），口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋（xuán）鋼管在經過質檢後要經（jīng）過工作人員的嚴格（gé）的手工挑選，在質檢後要進行表麵（miàn）塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如（rú）果穿孔擴徑過大（dà）就要進行（háng）矯直矯正。在矯（jiǎo）直後再（zài）由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗（yàn），最（zuì）後貼上標簽、進行規格編排後放置到到（dào）倉庫當中。