忻州螺旋焊（hàn）管

螺旋焊管是將低（dī）碳素（sù）結構鋼或者低（dī）合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的（de）產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛（shèng）達20餘年（nián）螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國（guó）際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋（mái）弧焊（hàn）工藝焊接而成的螺旋縫（féng）鋼管（guǎn），年生產能力（lì）達到（dào）20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁（bì）螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷（lěng）拔與熱軋兩種（zhǒng），冷軋（zhá）螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要（yào）複雜，管坯首先（xiān）要（yào）進行三（sān）輥連軋，擠壓後要進（jìn）行定（dìng）徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成（chéng）長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量（liàng）的起泡產生，如果有大量的（de）起泡產生說明鋼管的（de）質量達（dá）不到響應的標（biāo）準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋（xuán）鋼管（guǎn）的壁厚一般（bān）比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮（liàng），表麵沒（méi）有太多的粗糙，口徑也沒有太多的（de）毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態（tài）一般（bān）是熱軋（zhá）狀態經過熱處理後（hòu）進行交貨。熱軋螺旋鋼（gāng）管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵（miàn）塗油，然後緊接著是多次的（de）冷拔（bá）實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如（rú）果穿孔擴（kuò）徑過大就（jiù）要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機（jī）進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到（dào）到倉庫當中。