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螺旋焊(hàn)管是將低碳素結構鋼或者低(dī)合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後(hòu)將管縫焊接起來的產品。直縫(féng)焊管生產工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進(jìn)的成型(xíng)技術(shù),經過常溫(wēn)擠壓成型,以自動雙(shuāng)絲雙麵(miàn)埋弧焊工(gōng)藝焊接而成(chéng)的螺(luó)旋縫(féng)鋼管,年生產能力達到20萬(wàn)噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋(xuán)鋼管的(de)生產(chǎn)流程一般要比熱軋要複(fù)雜(zá),管坯首先要(yào)進行(háng)三輥連軋,擠壓後要(yào)進(jìn)行定(dìng)徑測試,如果表麵沒有響應(yīng)裂紋後圓(yuán)管(guǎn)要(yào)經過割機進(jìn)行切割,切割成(chéng)長(zhǎng)度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要(yào)用酸性(xìng)液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應(yīng)的標準。外(wài)觀(guān)上冷軋(zhá)螺旋鋼管要短(duǎn)於熱(rè)軋螺(luó)旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是(shì)表麵看起來(lái)比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑(jìng)也沒有太多的毛(máo)刺。熱軋螺旋鋼管(guǎn)的交貨狀態一般是熱(rè)軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的(de)嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後(hòu)要進行穿孔的實驗,如果穿孔(kǒng)擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探(tàn)傷機進(jìn)行(háng)探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。