揚州螺旋焊管

螺（luó）旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照（zhào）一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起（qǐ）來的（de）產品。直縫焊管生（shēng）產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質（zhì）帶鋼卷板為原材料及國際先進（jìn）的（de）成型技術，經過常溫擠壓成型，以自（zì）動雙絲雙麵埋弧焊工藝（yì）焊接而成的螺旋縫（féng）鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺（luó）旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱（rè）軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後（hòu）要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後（hòu）圓管要經過（guò）割機進行切割（gē），切割成長（zhǎng）度約一米的坯料。然後進入退火流（liú）程，退火要用（yòng）酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的（de）起泡產生（shēng），如果有大量的起泡產生說明（míng）鋼管的質量達（dá）不到響應的（de）標準。外觀上冷軋螺（luó）旋鋼管（guǎn）要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的（de）壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但（dàn）是表麵（miàn）看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太（tài）多的粗糙，口徑也沒（méi）有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一（yī）般是熱軋狀態經過熱處理後進（jìn）行交貨。熱（rè）軋螺（luó）旋（xuán）鋼管在經過質檢後要（yào）經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要（yào）進行表麵塗油，然後緊接（jiē）著是（shì）多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後（hòu）再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標（biāo）簽、進行規格編排後放置到到倉庫（kù）當中。