鷹潭螺旋焊管

螺旋焊管是將（jiāng）低碳素結構鋼或者（zhě）低合金結構鋼鋼帶按（àn）照一定的螺旋線的角度卷（juàn）成管坯，然後將管縫（féng）焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺（luó）旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶（dài）鋼卷板為原（yuán）材料（liào）及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧（hú）焊工藝（yì）焊接而成的（de）螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工（gōng）藝可以（yǐ）分為冷拔與熱（rè）軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜（zá），管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行（háng）定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割（gē）機進行切割，切割成長度約一米（mǐ）的坯料。然後進入退火流程，退（tuì）火要用酸性液體（tǐ）進行酸（suān）洗（xǐ），酸（suān）洗時要注意表麵是否有大量的（de）起泡產生，如（rú）果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達（dá）不（bú）到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋（zhá）螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小（xiǎo），但是（shì）表麵看（kàn）起來比厚壁螺旋鋼管更加明（míng）亮，表麵沒（méi）有太多的粗（cū）糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼（gāng）管的（de）交貨狀態一般是（shì）熱軋（zhá）狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後（hòu）要經過工作人員（yuán）的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次（cì）的（de）冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔（kǒng）的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直（zhí）矯正。在矯直後再由傳（chuán）送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行（háng）規格編（biān）排後放置到到倉庫當中（zhōng）。