玉（yù）林螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的（de）產品（pǐn）。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高（gāo），成本低，發展較快（kuài）。隆盛達20餘年螺旋鋼（gāng）管專業生產經驗（yàn），所有產品采用優質帶鋼卷（juàn）板為（wéi）原材料及國際先（xiān）進的成型技術，經（jīng）過常（cháng）溫擠壓成型，以自動雙絲雙（shuāng）麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋（xuán）縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋（zhá）螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首（shǒu）先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測（cè）試，如果表麵沒有（yǒu）響應裂紋後圓管要經過割機進行（háng）切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程（chéng），退火要（yào）用酸性液體進（jìn）行酸洗，酸（suān）洗時要注意表麵（miàn）是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的（de）質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管（guǎn）的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太（tài）多的（de）粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交（jiāo）貨狀態（tài）一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋（zhá）螺旋鋼（gāng）管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在（zài）質檢後要進行表（biǎo）麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔（bá）實驗，熱（rè）軋處理後要進行穿（chuān）孔的實（shí）驗，如果穿孔擴徑過大就要進（jìn）行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格（gé）編排後放置到到倉庫當中。