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螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低(dī)合金結構鋼(gāng)鋼帶按照一(yī)定的螺旋線的角度卷成(chéng)管坯,然後將(jiāng)管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生(shēng)產(chǎn)效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋(xuán)鋼管專業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為(wéi)原材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成(chéng)的螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與(yǔ)熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複(fù)雜,管(guǎn)坯首先要進(jìn)行三輥連(lián)軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵(miàn)沒有響(xiǎng)應裂紋後圓管要經過割機(jī)進行切割,切割成長度約一米的(de)坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體(tǐ)進行酸洗,酸洗時要注(zhù)意表麵是否有大量的起(qǐ)泡產生,如果有大量的起泡(pào)產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到響應的(de)標準(zhǔn)。外觀上(shàng)冷軋螺(luó)旋鋼管要短於熱軋螺旋(xuán)鋼管,冷軋螺(luó)旋鋼(gāng)管的(de)壁厚一般比熱軋螺旋鋼(gāng)管要小,但是(shì)表麵看起來比厚壁(bì)螺旋鋼管更加明(míng)亮,表麵沒有(yǒu)太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺(cì)。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經(jīng)過熱處理後進行交貨。熱軋(zhá)螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的(de)嚴格的手工挑選,在(zài)質檢後要進行表麵塗油(yóu),然後緊接著是多次的(de)冷拔(bá)實驗(yàn),熱(rè)軋處理後要進行(háng)穿孔的實驗,如果穿孔(kǒng)擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝(zhuāng)置(zhì)傳送到探傷機進行(háng)探傷實驗,最後貼上(shàng)標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。