棗（zǎo）莊螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳（tàn）素結構鋼或者低合（hé）金結構鋼（gāng）鋼帶按照一定的（de）螺（luó）旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起（qǐ）來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展（zhǎn）較快。隆盛達（dá）20餘年（nián）螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質（zhì）帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術，經過（guò）常溫擠壓（yā）成（chéng）型，以自動雙絲雙麵（miàn）埋弧（hú）焊工藝焊接而成的螺旋縫（féng）鋼管，年（nián）生產（chǎn）能力（lì）達（dá）到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分（fèn）為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋（zhá）要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有（yǒu）大量的起泡產生說明鋼管的質（zhì）量達不到響應的標準。外觀（guān）上冷軋螺旋（xuán）鋼管（guǎn）要短（duǎn）於熱軋螺旋鋼管，冷（lěng）軋螺旋鋼管的壁厚一般比（bǐ）熱軋（zhá）螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑（jìng）也沒有太多的（de）毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經（jīng）過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過（guò）質檢後要經過（guò）工作人員的（de）嚴格的手工挑選，在質檢後要進（jìn）行表麵塗油，然後緊（jǐn）接著是多次的（de）冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要（yào）進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實（shí）驗（yàn），最後（hòu）貼上標簽、進行規格編排後放置（zhì）到到倉庫當中。