鎮江螺旋（xuán）焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者（zhě）低合金結（jié）構鋼鋼帶（dài）按照一（yī）定的螺旋線的角度卷（juàn）成管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡（jiǎn）單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有（yǒu）產品采用優質（zhì）帶鋼卷板為原（yuán）材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而（ér）成（chéng）的（de）螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺（luó）旋焊管工藝（yì）：

 一般的厚壁螺（luó）旋（xuán）鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩（liǎng）種，冷軋螺旋鋼管的生產流程（chéng）一般要比熱軋要（yào）複雜（zá），管坯首先要進行三（sān）輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒（méi）有響應裂紋後圓管要經過割機進（jìn）行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時（shí）要（yào）注意（yì）表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼（gāng）管的質量達不到響應的標準。外（wài）觀上冷軋螺（luó）旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷（lěng）軋螺旋鋼管的壁厚一般（bān）比熱軋（zhá）螺旋鋼管要小，但是表麵看起來（lái）比（bǐ）厚壁螺旋（xuán）鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多（duō）的毛（máo）刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一（yī）般是熱軋狀態（tài）經過熱處理（lǐ）後進行交貨。熱軋螺旋鋼（gāng）管在經過質檢（jiǎn）後要經過工作人員（yuán）的嚴格的手工（gōng）挑選，在質（zhì）檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次（cì）的冷拔實驗，熱軋處理後要（yào）進行穿孔的實驗，如果（guǒ）穿孔擴徑過大就要進行矯直（zhí）矯正。在矯（jiǎo）直後再由傳送裝置傳送到探傷（shāng）機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後（hòu）放置到到（dào）倉庫當中。