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螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的(de)螺旋線的(de)角度卷成(chéng)管坯,然後將管縫焊接(jiē)起來的產(chǎn)品。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品采用優質帶(dài)鋼卷板為原材料及國際先進的(de)成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋(xuán)縫鋼管,年生產能力(lì)達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚(hòu)壁(bì)螺旋鋼管的生產工藝可(kě)以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要複(fù)雜,管坯首先要進行三(sān)輥連軋,擠壓(yā)後(hòu)要進行定(dìng)徑(jìng)測試,如果(guǒ)表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成(chéng)長度約一米的坯(pī)料。然(rán)後進入退火流程,退(tuì)火要用酸(suān)性(xìng)液體進行酸洗,酸洗(xǐ)時要注意表麵是(shì)否有大量的起泡(pào)產生,如果有大量的起泡(pào)產生說明鋼(gāng)管的質量達(dá)不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要(yào)短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管(guǎn)的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有(yǒu)太多的(de)粗糙,口徑也(yě)沒有太多的毛刺(cì)。熱軋螺旋鋼管的(de)交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱(rè)軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過(guò)工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢(jiǎn)後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次(cì)的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的(de)實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進行探傷實驗,最後(hòu)貼(tiē)上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。