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螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼(gāng)帶按照一定的螺旋線(xiàn)的角度卷成(chéng)管坯,然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高(gāo),成本(běn)低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品(pǐn)采用優質帶(dài)鋼卷板為原材料及國際先進的成型技(jì)術,經過常溫擠壓(yā)成(chéng)型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能力達到(dào)20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝(yì)可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋(zhá)螺旋鋼管的生產流程一般要(yào)比熱軋要複雜,管坯首先(xiān)要進行三輥連軋,擠壓(yā)後要進行(háng)定徑測試,如果表麵沒(méi)有響應裂紋後圓管要經(jīng)過割機進(jìn)行切割,切割成長度約一米的坯(pī)料。然後進入退火流程(chéng),退火要用酸性液體進行(háng)酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起(qǐ)泡產生,如(rú)果有大量的起泡產生(shēng)說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺(luó)旋鋼管(guǎn)的壁厚一般(bān)比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加(jiā)明亮,表麵(miàn)沒有太(tài)多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋(xuán)鋼管的交貨狀態一般是熱(rè)軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼(gāng)管在經過質檢後要經過(guò)工作人員的嚴格的手工挑選,在質(zhì)檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗(yàn),如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行(háng)探傷實(shí)驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫(kù)當中。